నిమగ్నమైన నిపుణుల కోసంప్రింటింగ్చాలా కాలం వరకు, కొన్ని ప్రింటింగ్ లోపాలు లక్ష్యం మరియు నివారించడం అసాధ్యం;ముద్రిత పదార్థాన్ని స్వీకరించడానికి, పూర్తి ఉత్పత్తులను అంగీకరించడంలో నిర్ణయాత్మక పాత్ర పోషిస్తుంది
1. టైప్ సెట్టింగ్‌లో టెక్స్ట్:
టైపోగ్రఫీ అనేది ప్రింటింగ్‌కు ముందు ఒక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ. ఖచ్చితంగా చెప్పాలంటే, టైప్‌సెట్టింగ్ అనేది కస్టమర్ల అభ్యర్థన మేరకు సంబంధిత సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించి డిజైన్ మరియు ప్రొడక్షన్ సిబ్బందిచే నిర్వహించబడే ఒక టెక్స్ట్ అమరిక పని. అందువల్ల, ప్రింటింగ్ హౌస్ కోణం నుండి, ప్లేట్ తయారీకి ముందు మరియు ప్రింటింగ్, కస్టమర్‌లు సాధారణంగా నిర్ధారణ కోసం సంతకం చేయాల్సి ఉంటుంది.
2. చిత్రీకరణ మరియు ప్రూఫింగ్:
డిజైన్ మరియు ప్రొడక్షన్ సిబ్బంది టైప్‌సెట్టింగ్ మరియు ప్రొడక్షన్ పనిని పూర్తి చేసిన తర్వాత, వారు లేఅవుట్ ప్రక్రియలోకి ప్రవేశిస్తారు, దీనిని మనం సాధారణంగా పీస్ ప్రూఫింగ్ అని పిలుస్తాము.సాధారణంగా, లేజర్ ఇమేజ్‌సెట్టర్ 0.01-0.1 మిమీ పరిధి యొక్క ఖచ్చితత్వం నుండి బయటపడుతుంది.
3. రంగు లోపం:
మూడు రకాల రంగు దోషాలు ఉన్నాయి.మొదటి రకం ముద్రిత పదార్థం మరియు ప్రూఫింగ్ మధ్య రంగు విచలనం. రెండవది అదే బ్యాచ్ ముద్రిత పదార్థం యొక్క రంగు కొంత వరకు స్థిరంగా ఉండదు. మూడవది ముద్రిత పదార్థంలో ముద్రించిన ఉత్పత్తి యొక్క రంగు వస్తువు యొక్క రంగు నుండి వైదొలగుతుంది.మొదటి వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, ప్రింటింగ్ ప్రూఫింగ్‌తో పట్టుకోలేమని మేము సాధారణంగా చెబుతాము, సిరా సమస్యలు, పేపర్ సమస్యలు వంటి కారణాలు పైన చర్చించబడ్డాయి.
4. పేపర్ లోపం:
పేపర్ టెక్నాలజీ సమస్య కారణంగా, వివిధ కాగితపు తయారీదారులు ఒకే రకమైన కాగితపు ప్రకాశం, మందం, టెక్స్ ఉత్పత్తి చేస్తారుప్రింటింగ్Iపరిశ్రమ సెవెన్ పే అటెన్షన్ పాయింట్
ture భిన్నంగా ఉంటుంది.ఉదాహరణకు, Zixing, Daewoo మరియు Jindong మూడు పూతతో కూడిన కాగితం యొక్క అదే బరువు యొక్క ఉత్పత్తి, దాని ఆకృతి భిన్నంగా ఉంటుంది, అయితే, వ్యత్యాసం చాలా పెద్దది కాదు. ఒకవేళ మళ్లీ ఆసియా పసిఫిక్ ఆఫ్‌సెట్ పేపర్.
- ప్రింటింగ్ యంత్రాలు
చైనా ప్రింటింగ్ మెషినరీ పరిశ్రమ ప్రమాణాల ప్రకారం, ప్రింటింగ్ మెషిన్ యొక్క ఖచ్చితత్వం, అంటే డాట్ యొక్క సూపర్‌పొజిషన్ ఖచ్చితత్వం 0.033 మిమీ ఉండాలి, వాస్తవ యాంత్రిక ఖచ్చితత్వం సాధారణంగా ఈ ప్రమాణం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, చాలా వరకు 0.01 మిమీ, అయితే, కొన్ని ప్రింటింగ్ యంత్రాలు 0.1 మిమీ (ఎక్కువగా మోనోక్రోమ్ యంత్రాలు).
- కట్టింగ్ పరిమాణం
ప్రింటింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, తుది ఉత్పత్తిని కత్తిరించడానికి మరియు ముద్రించడానికి కాగితం కట్టింగ్ కత్తిని ఉపయోగించడం తదుపరి ముఖ్యమైన దశ. తుది ఉత్పత్తిని కత్తిరించేటప్పుడు, కట్టింగ్ కత్తి యొక్క లోపం కారణంగా, తుది ఉత్పత్తిని కత్తిరించిన తర్వాత లోపం లక్ష్యం
- మానసిక అంచనాలు
ఎక్కువ కాలం పాటు ముద్రిత పదార్థానికి గురైన కస్టమర్‌లకు, దీర్ఘకాలిక అనుభవం మరియు జ్ఞాన సంచితం ద్వారా, వారికి ఏ లోపాలు ఆమోదయోగ్యమైనవి మరియు ఏ లోపాలు ఆమోదయోగ్యం కావు అనే వివేచన కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్రింటింగ్ ఫ్యాక్టరీతో కమ్యూనికేట్ చేయడం సులభం.
పోస్ట్ సమయం: మే-19-2021