మీ నిర్దిష్ట ఫీల్డ్‌కు సరైన మోడల్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి!

ప్రధాన చిట్కాలు: PPని వేర్వేరు సబ్‌స్ట్రేట్‌ల ప్రకారం వర్గీకరించవచ్చు, వర్గీకరణలో ఇప్పటికీ వేర్వేరు మెల్ట్ ఫ్లో రేట్ స్పెసిఫికేషన్‌లు ఉండవచ్చు మరియు స్పెసిఫికేషన్‌ల వినియోగాన్ని నిర్ణయించడానికి వ్యక్తిగత వస్తువులకు సంకలితాల వినియోగాన్ని బట్టి కూడా ఉండవచ్చు. ఉదాహరణకు, ఒకే పాలిమర్‌లో, MFR: 12 లేదా సాధారణం కోసం ఉపయోగించవచ్చుఇంజెక్షన్ ఉత్పత్తులు, మల్టీఫిలమెంట్ ఫైబర్స్ ఉత్పత్తికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు మరియు ఫైబర్ నేయడం యొక్క బ్యాక్ సెగ్మెంట్ ప్రాసెసిబిలిటీని మెరుగుపరచడానికి విస్తృత పరమాణు బరువు పంపిణీని అందించడానికి ప్రత్యేకంగా తయారు చేయవచ్చు. అదే సమయంలో, ఇది స్లైడింగ్ ఏజెంట్ మరియు యాంటీ-అంటుకునే ఏజెంట్‌ను కూడా జోడించవచ్చు. యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి ఓపెనింగ్ పెంచడానికిప్లాస్టిక్ సంచిఉత్పత్తులు.
1. సాధారణ స్థాయి (హోమోపాలిమర్)
మోనోపాలిమర్, లేదా హోమోపాలిమర్, స్వచ్ఛమైన ప్రొపైలిన్ పాలిమరైజ్ చేయబడిన ముడి పదార్థం.
2. ఇంపాక్ట్ కోపాలిమర్
ఇథిలీన్ ప్రొపైలిన్ రబ్బర్‌తో ఒకే పాలిమర్‌ను జోడించినప్పుడు, ప్రభావం బలం ప్రధానంగా రబ్బరు కంటెంట్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు శీతల నిరోధకత ప్రధానంగా ఇథిలీన్ కంటెంట్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.వేర్వేరు ముడి పదార్థాల తయారీదారులు వేర్వేరుగా ప్రాసెస్ చేస్తారు, గరిష్ట ఇథిలీన్ కంటెంట్ కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది.
3. అధిక ఐసోటాసైట్లు లేదా అధిక స్ఫటికత
PP పాలిమర్‌లో డిస్‌లోకేషన్ స్ట్రక్చర్ కంటెంట్‌ను తగ్గించండి, రెగ్యులర్ స్ట్రక్చర్ కంటెంట్ యొక్క సాపేక్ష పెరుగుదల, స్ఫటికతను కూడా మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది ప్రధానంగా దృఢత్వం, థర్మల్ డీనాటరేషన్ ఉష్ణోగ్రత, ఉపరితల కాఠిన్యం, స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్ మరియు ముడి పదార్థాల గ్లోస్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది. వాస్తవానికి, అదనంగా న్యూక్లియేటింగ్ ఏజెంట్ కూడా పై లక్షణాల పెంపునకు దోహదపడుతుంది.
4. యాదృచ్ఛిక కాపాలిమర్
రాండమైజ్డ్ కోపాలిమరైజేషన్ ప్రొపైలిన్ మరియు ఇథిలీన్ కోపాలిమరైజేషన్.పాలిమర్‌లో ఇథిలీన్ సక్రమంగా చెదరగొట్టబడుతుంది, ఇది ప్రధానంగా పాలిమర్ యొక్క స్ఫటికతను తగ్గిస్తుంది మరియు పారదర్శకతను మెరుగుపరుస్తుంది.
5. టెర్పోలిమర్
యాదృచ్ఛిక పాలిమర్ యొక్క పొడిగింపు, సాధారణంగా ప్రొపైలిన్ ఇథిలీన్ (EPR) 3.5% వద్ద అత్యధిక స్థాయిలను కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఒక ప్రక్రియ కూడా 5%కి జోడించబడుతుంది మరియు ఉత్పత్తిలో అధిక ఇథిలీన్ కంటెంట్ మరింత మృదువైన, థర్మల్ డిఫార్మేషన్ ఉష్ణోగ్రత, మృదుత్వం పాయింట్, తక్కువ వేడి సీలింగ్ ఉష్ణోగ్రత, కొన్నిసార్లు బ్యూటాడిన్ లేదా ఇతర మూడవ పదార్ధాల సహాయంతో ఇథిలీన్ కంటెంట్‌ను పెంచడానికి మూడు సాధారణ పాలిమర్‌లుగా మారతాయి, తద్వారా పైన పేర్కొన్న భౌతిక ఆస్తి అవసరాలను సాధించవచ్చు.
6. మిశ్రమం గ్రేడ్
అధిక నిష్పత్తిలో ఉన్న వివిధ ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాల మిశ్రమాన్ని అల్లాయ్ గ్రేడ్‌గా వర్ణించవచ్చు.ఉదాహరణకు, LDPEతో జోడించబడిన PP మృదుత్వం మరియు ప్రభావ బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు నెక్కింగ్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో సున్నితత్వాన్ని పెంచుతుంది.మౌల్డింగ్‌లో, ఇది డ్రాప్ మెటీరియల్ దృగ్విషయాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది.PP ప్లస్ EPR ప్లస్ HDPE దృఢత్వాన్ని కొనసాగించగలదు, అధిక EPR కంటెంట్ వల్ల తెల్లబడటం దృగ్విషయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రభావ బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
7. సమ్మేళనం
వివిధ పదార్థాల మిక్సింగ్